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脉冲反吹布袋除尘器
  • 名称:脉冲反吹布袋除尘器

  • 价格:非标产品,如需报价请致电:13910431792.

  • 产品简介:
      脉冲反吹布袋除尘器采用脉冲反吹的除尘方式,具有清灰效果好、空气净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。脉冲反吹布袋除尘器主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘,变废为宝加以回收利用。我公司所生产的环保除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过国家标准。
产品原理

  脉冲反吹布袋除尘器主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘,变废为宝加以回收利用。我公司所生产的环保除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过国家标准,并且实现了除尘器设计—制造—安装—调试—技术培训的一条龙服务。
 
  含尘气体由进风口进入过滤器,较粗尘粒因惯性直接落入灰斗;含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于布袋表面。净化后空气由布袋内部进入上箱体,经布袋的出口、阀板孔到静压室,由排风机排入大气中去.,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升。当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流,然后清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号 ,随着脉冲阀把用作清灰的高压气流送入袋内,滤袋迅速膨胀并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰目的。脉冲喷吹系统按一定顺序依次对每个布袋进行清灰,粉尘由设备底部的电动卸灰阀排放到集尘桶(车)内。

  脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的除尘方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。广泛用于冶金、建筑、机械、化工、铸造、烟草、沥青、水泥、粮食、锅炉等行业,矿山、耐火材料行业、电厂、冶金、炭黑等行业工业窑炉的废气净化与物料回收如水泥旋窑、锅炉、篦冷机、烘干机、电站锅炉、石灰窑、冶金烧结机和电弧炉等的烟气特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达g/m(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。等各种工矿企业非纤维性粉尘的空气净化

  脉冲反吹布袋除尘器设备构造:
脉冲布袋除尘器其构造,它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成,上箱体包括可掀起的盖板和风口,中箱体内有多孔板,滤袋框架,滤袋,下箱体由灰斗、进风口及检查门组成,喷吹系统包括脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管和气包。脉冲布袋除尘器按不同袋数分为袋/室、袋/室、袋/室、袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格

规格参数

 LFBC-Ⅰ型脉冲反吹布袋除尘器参数
 

型号/名称

风量
(m3)

设备阻力
(Pa)

过滤面积
(m2)

滤袋数量
(条)

除尘效率
(%)

外形尺寸(mm)
(长×宽×高)

设备重量
(Kg)

LFBC-Ⅰ-24

2160~4300

500

20

24

99.9

1730×1060×3676

865

LFBC-Ⅰ-36

3250~6480

500

30

36

99.9

1730×1060×3676

1060

LFBC-Ⅰ-48

4320~8630

500

40

48

99.9

1730×1860×3676

1334

LFBC-Ⅰ-60

5400~10800

500

50

60

99。9

1730×2260×3676

1490

LFBC-Ⅰ-72

6450~12900

500

59

72

99。9

1730×1660×3676

1590

LFBC-Ⅰ-84

7500~15100

500

69

84

99。9

1730×3110×3676

1942

LFBC-Ⅰ-96

8650~17300

500

78

96

99.9

1730×3620×3676

2184

LFBC-Ⅰ-120

10800~20800

500

98

120

99.9

1730×4420×3676

2594


LFBC-Ⅱ型脉冲反吹布袋除尘器参数表
 

型号/名称

风量
(m3)

设备阻力
(Pa)

过滤面积
(m2)

滤袋数量
(条)

除尘效率
(%)

外形尺寸(mm)
(长×宽×高)

设备重量
(Kg)

LFBC-‖-40

3000

1270~1530

40

48

99.9

850×2210×6200

1150

LFBC-‖-80

6000

1270~1530

80

96

99。9

1700×2210×6200

2300

LFBC-‖-160

12000

1270~1530

163

160

99.9

3400×2210×6200

4600

LFBC-‖-240

18000

1270~1530

244

240

99.9

5000×2210×6200

8900

LFBC-‖-440

30000

1270~1530

440

360

99。9

7500×2210×6200

13500

LFBC-‖-620

45000

1270~1530

620

504

99.9

8600×2600×6900

17800

LFBC-‖-88O

60000

1270~1530

880

528

99。9

9000×2660×7900

23000

LFBC-‖-1380

100000

1270~1530

1380

560

99.9

8650×3700×10800

34000


设备优势

1、该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果最好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,作和维护方便。
2、与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)
3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。
 



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注意事项

  脉冲反吹布袋除尘器选型

1、过滤风速的选定:
过滤风速指通过滤袋滤料的风速(m/min)。有的称为气布比,指单位时间内,单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2,即m/min。过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性,温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效果有很大影响。为保证除尘器清灰效果,提高滤袋寿命,降低阻力,本除尘器过滤风速一般采用1.2m/min,对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本除尘器条件下,其净过滤风速建议按表1采用。
净过滤风速是指在对除尘器其中一个室停风清灰时,原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。
2、过滤面积的计算:
按如下一步公式进行:
AN=Q/60VN,m2
式中:AN--净过滤面积m2,指某一除尘器在其中一个室停风反吹时,其余各个室过滤面积之和;
Q--通过除尘器的过滤风量,即称处理气体量m3/h;
VN--净过滤风速,m/min
3、运行温度及滤料的选用
运行温度与滤料的选用密切相关,滤料不同,所允许的入口含尘气体温度也不相同。本除尘器一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度≤120℃。当采用芳纶针刺毡(Nomex)允许最高使用温度为200℃。当采用P84针刺毡,其允许温为260℃。超过各滤料的使用温度时,其气体在进入除尘器之前应采取降温措施,同时,滤袋可作防油、防水、防粘中、防静电处理。
4、入口允许浓度
由于本除尘器的特殊结构,采用停风脉冲喷吹清灰(离线清灰),因此其入口允许浓度比传统的脉冲喷吹清灰(在线清灰)和其它一般分室反吹清灰的除尘器要高。本除尘器32系更列(小型)允许入口气体含尘浓度为200g/m3(标),其它64、96、128系列可允许到1000g/m3(标),除尘器出口气体含尘浓度≤100mg/m3(标)。

  脉冲反吹布袋除尘器清灰的方法

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于 机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
(1)、排出的粉尘浓度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤,用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的,或要增加较多的投资(即较常规的3电场要扩大至4-6电场)。
(2)、排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
(3)、一般布袋除尘器采用分室结构,并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修,而不影响锅炉的运行。因此,对锅炉设备可用率的影响接近为零。
(4)、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效,它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多,而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除,减少对周围人群身体健康的危害。
(5)、布袋除尘器结构和维护均较简单。
(6)、作为布袋除尘器的关键问题——滤料材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。
(7)、在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含SO2的作用。
(8)、需要经常保持正确地运行和维护布袋除尘器。
(9)、在锅炉点炉、停炉等情况下,必须严格按照正确的操作程序启动和关停布袋除尘器。
(10)、需要注意控制烟气温度不超过滤料所能耐受的程度,同时不低于酸露点。
天天中彩票 (11)、损失比电除尘器的大,一般为1200~1800Pa左右

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